
| composições químicas | ||||||||
| Nota | Ti | Al | V | Fe, máximo | C, máximo | N, máximo | H, máximo | O, máximo |
| Ti-6Al-4V ELI | Bal | 5,5~6,5 | 3,5~4,5 | 0,25 | 0,08 | 0,05 | 0,012 | 0,13 |
| Grau 5 (Ti-6Al-4V) | Bal | 5,5~6,75 | 3,5~4,5 | 0,3 | 0,08 | 0,05 | 0,015 | 0,2 |
| Propriedades mecânicas | |||||
| Nota | Doença | Resistência à tração (Rm/MPa) ≥ | Limite de Escoamento (Rp0,2/MPa) ≥ | Alongamento (A%) ≥ | Redução da área (Z%) ≥ |
| Ti-6Al-4V ELI | M | 860 | 795 | 10 | 25 |
| Grau 5 (Ti-6Al-4V) | M | 860 | 780 | 10 | / |
As barras de titânio Ti-6Al-4V ELI produzidas pela XINNUO apresentam microestrutura que atinge o grau A3 e resistência à tração superior a 1100 MPa. As barras de titânio para parafusos de coluna são utilizadas em implantes espinhais, sendo a qualidade de extrema importância.
1. A composição química é determinada pelo tipo de esponja de titânio utilizada; a XINNUO utiliza grãos de tamanho inferior ao do tipo O;
2. A microestrutura é determinada pelo número de vezes que o material é fundido. O XINNUO é fundido 3 vezes em um forno ALD importado da Alemanha;
3. As propriedades mecânicas são determinadas pelos processos de laminação e recozimento. A XINNUO controla cada etapa da produção;
4. Defeitos internos e fissuras superficiais são determinados pelo controle de qualidade. A XINNUO utiliza detectores de falhas por correntes parasitas e detectores de falhas ultrassônicos para testar cada barra;
5. A superfície das barras de titânio XINNUO é verificada pelo detector óptico de superfície ODE, em combinação com a detecção manual;
6. A tolerância das barras de titânio XINNUO é verificada por meio de um medidor de diâmetro por infravermelho.
Todos esses processos contribuem para a qualidade final das barras de titânio para uso médico e garantem a qualidade dos produtos XINNUO.